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采用RTO还是RCO,两者的区别是什么?

作者:xhlhb 来源: 日期:2020-5-29 14:13:02 人气:22

RTO技术是指蓄热式氧化技术

所需温度:摄氏760-900度

低于500ppm的甲苯浓度也可以启动自燃性系统设计

可实现与RCO配合使用

适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需添加辅助燃料;净化率高,两床式RTO净化率能达到98%以上,三床式RTO净化率能达到99%以上,并且不产生NOX等二次污染;全自动控制、操作简单;安全性高。

优点:在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常低。

缺点:较高的一次性投资,燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需要较多的维护工作。

RCO是指蓄热式催化燃烧法,

所需温度:摄氏250-400度

根据废气浓度而启动的自燃性

系统设计利用前处理剂和触媒清洁可延长设备使用年限

可在前端配置各种吸附材

RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。

优点:工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高,一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低,运行费用低,其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用,净化后的气体可直接回用到烘房利用,达到节能减排的目的;

缺点:催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理,对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用,催化剂宜中毒;处理有机废气浓度在20%以下。

两者之间的区别

RTO不含催化剂,RCO含有催化剂;

RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;

RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;

RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。


在废气处理过程中,具体采用哪种技术还是要看实际的情况的


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